Keramikas smilšu nozares zināšanas: panorāmas analīze no materiālu īpašībām līdz rūpnieciskām lietojumiem

1, materiālu definīcija un attīstība
Ceramic sand is a granular industrial consumable made of alumina, zirconia, fused silica and other ceramic materials as the base material through high-temperature sintering or melting process. Its technological origin can be traced back to the 1960s, when 3M Company in the United States initially developed alumina ceramic sand for polishing aircraft engine blades. The Chinese ceramic sand industry achieved Pārrāvums 21. gadsimta sākumā un tagad ir izveidojis pilnīgu rūpniecības ķēdi no izejvielu attīrīšanas, daļiņu lieluma kontroles līdz virsmas modifikācijai, un gada izlaide veido vairāk nekā 35% no pasaules tirgus .
Saskaņā ar dažādiem ražošanas procesiem keramikas smiltis galvenokārt tiek sadalītas trīs kategorijās:
Keramikas smiltis: alumīnija oksīda pulveri izmanto kā izejvielu un saķepina 1600 grādu vai augstāk pēc izsmidzināšanas granulācijas . Daļiņas ir prizmatiskas, ar HV {{2} cietības cietību, un tās ir piemērotas metāla virsmas raupināšanas apstrādes apstrādei cietībai
Izkausētās keramikas smiltis: minerāli, piemēram, boksīts, tiek izkausēti un izpūstas bumbiņās, veidojot gludas sfēriskas daļiņas ar termiskās izplešanās ātrumu, kas ir mazāks par 5 × 10 ⁻⁶/ grādu ., tai ir lieliska saliekamība precizitātes liešanā
Kompozītmateriālu keramikas smiltis: pievienojot tādas pastiprinošas fāzes kā cirkonijs un silīcija karbīds, veidojas gradienta struktūra, kas apvieno augstu cietības un trieciena pretestību . Parasti piemēri ir Zro ₂ - Al ₂ O3 kompozītmateriālu smilšu smilšu smiltis
2, galvenie veiktspēja un tehniskie rādītāji
Keramikas smilšu rūpnieciskā vērtība ir balstīta uz četrām galvenajām īpašībām:
Mikrohardness un nodiluma izturība: tīra alumīnija oksīda keramikas smiltīm ir HV1300 cietība, kas ir trīs reizes lielāka par kvarca smiltīm . Smilšu strūklas gadījums automašīnas riteņa rumbā parāda, ka tā nodiluma ātrums ir tikai 0,02 g/m ², un tā kalpošanas kalpošanas laiks ir 4-6 reizes - tradicionālie abasives laiki - tradicionālie abasives laiki, kas ir tradicionālie abrazīvie gadījumi, kas ir tradicionālie abasives gadījumi, kas ir tradicionālie abrazīvie gadījumi, gadījums, kad tradicionālie abrazīvie abasives gadījums ir tradicionālie abasives gadījumi, gadījums, kas ir tradicionālie abrazīvie gadījumi, korpuss, kas atrodas
Daļiņu lieluma sadalījuma precizitāte: gaisa plūsmas šķirošanas tehnoloģijas izmantošana var sasniegt daļiņu lieluma kontroli ± 5 μm, ar D50 sadalījuma novirzi<3%, meeting the precision machining requirements of semiconductor lead frames (Ra0.1 μ m) and other precision machining needs
Ķīmiskā stabilitāte: svara zaudēšanas ātrums<0.1% in pH 2-12 medium, free of free silicon, FDA certified, suitable for surface treatment of medical devices
Termofizikālās īpašības: Izkausētu keramikas smilšu siltumvadītspēja ir 1,2 W/(M · K), un tā termiskā šoka stabilitāte var sasniegt 1000 grādu bez plaisāšanas pēc 50 cikliem, padarot to piemērotu augstas temperatūras darba apstākļiem