Keramikas krelles abrazīvi kā galvenais līdzeklis rūpnieciskās slīpēšanas jomā to unikālo materiālo īpašību un strukturālo priekšrocību dēļ rada ievērojamas priekšrocības dažāda veida slīpēšanas scenārijos,
Zemes keramikas bumbiņu galvenā priekšrocība slēpjas lieliskajā nodiluma pretestībā, kas rodas no to galveno celtniecības materiālu, piemēram, alumīnija oksīda, cirkonija, silīcija karbīda utt., Augstās cietības īpašības::
Alumīnija oksīda keramikas lodītes (AL2 O3 saturs lielāks par 90%) MOHS cietība līdz 8 - 8.5, daudz vairāk nekā parastās metāla lodītes (piemēram, tērauda lodītes, mohs cietība 4 - 5) un stikla lodītes (Mohs cietība 5.5 - 6), nodiluma ātrums ilgstošā termiņa slīpēšana ir ārkārtīgi;
- Cirkonija keramikas lodītēm (Zro₂ vairāk nekā 95%) ir ne tikai augsta cietība (MOHS cietība 8.5), bet arī noteikta izturība, kas var samazināt sadrumstalotību ietekmes dēļ un pagarināt kalpošanas laiku;
- Silīcija karbīda keramikas lodītes (MOHS cietība 9.5) ir tuvāk dimanta cietībai un piemērotas augstas cietības materiālu (piemēram, rūdas, silīcija karbīda pulveris) slīpēšanai, nodiluma izturība ir vairāk nekā 10 reizes augstāka nekā tērauda lodītes.
* * Faktiskā vērtība * *: Zems nodiluma līmenis nozīmē, ka keramikas lodītes tiek aizstātas retāk, kas samazina downtimes barošanas laiku, vienlaikus samazinot piesārņojumu, piemaisījumos, kas rodas no barotnes nodiluma, un netieši uzlabo abrazīvo materiālu tīrību.
Spēcīga ķīmiskā stabilitāte, piemaisījumu piesārņojums * *
Zemes keramikas bumbiņas ir izgatavotas no nemetāliskiem neorganiskiem materiāliem, kuriem ir ārkārtēja ķīmiska inerce un kas nereaģē ar lielāko daļu materiālu:
- Keramikas materiāli, piemēram, cirkonija oksīds, alumīnija oksīds, ir izturīgi pret skābēm, sārmiem un organiskiem šķīdinātājiem, pat skābes dūņās (piemēram, sasmalcinot akumulatoru materiālus) vai sārmainus glazus (piemēram, gatavojot keramikas glazūras), tie nav korozijas vai atbrīvo kaitīgas vielas;
- Atšķirībā no metāla lodītēm (piemēram, tērauda lodītēm, kas pakļautas rūsai, dzelzs jonu atbrīvošana), keramikas lodītes nemaina materiāla sastāvu ķīmisko reakciju dēļ un ir īpaši piemērotas scenārijiem, kad tīrības prasības ir ārkārtīgi augstas (piemēram, farmācijas starpprodukti, elektroniskas gaviles, slīpēšanas pārtikas piedevas).
* * Faktiskā vērtība * *: nodrošina sasmalcināto materiālu ķīmiskā sastāva stabilitāti un izvairās no produktu izmešanas barotnes piesārņojuma dēļ (piemēram, elektroniskās dūņas var ietekmēt vadītspējas īpašības, ja tās sajauc ar dzelzs joniem).
Slīpēšanas efektivitāte ir augsta, un rafinēšanas efekts ir labs **
Funkcijas ** Augsts blīvums, augsta abrazīvo keramikas lodīšu cietība **, lai tās varētu ātri sadalīt materiālu ar augstas frekvences ietekmi un bīdes darbību, uzlabojot slīpēšanas efektivitāti:
- Cirkonija keramikas lodīšu blīvums ir aptuveni 6,0 g / cm³, daudz augstāks par stikla lodītēm (2,5 g / cm³) un plastmasas lodītes ({1.2 - 1.5 G / cm³), tajā pašā rotācijas ātrumā, tā gravitācijas potenciāla enerģija ir lielāka, trieciena spēks uz materiālu ir stiprāks, var ātri sadalīt daļiņas;
- Augsta keramikas lodīšu apļveida apļveida (vairums produktu apļveida> 95%) nodrošina gludu kustību sasmalcināšanas aprīkojumā (piemēram, smilšu drupinātājs, bumbiņu drupinātājs), samazina neefektīvu berzi ar aprīkojuma iekšējo sienu, vairāk enerģijas pārvērš materiāla sasmalcināšanā;
- Neliela izmēra keramikas lodītes (piemēram, cirkonija mikrobeadas no 0,1 līdz 1 mm) var nodrošināt lielāku specifisku virsmu, pilnīgāku kontaktu ar materiālu, kas piemērots smalkai slīpēšanai (piemēram, nanoskalu dubļu sagatavošana), var precīzi pielāgot materiāla daļiņu izmēru zem 1 μm.
* * Faktiskā vērtība * *: samazināts slīpēšanas laiks un palielināta raža uz vienu laika vienību, vienlaikus apmierinot augstas precizitātes slīpēšanas vajadzības (piemēram, nanomēroga pulvera izkliede elektronikas nozarē).
* Zemas cietības * abrazīvo keramikas lodīšu īpašības samazina abrazīvo aprīkojuma nodilumu, salīdzinot ar metāla lodītēm:
- Keramikas materiāls labāk atbilst ierīces iekšējās oderes cietībai (piemēram, keramika, poliuretāna iekšējā odere) un novērš ierīces skrāpējumus un eroziju ar metāla bumbiņām (cietība ir augstāka nekā lielākajai daļai ierīces iekšējo oderes);
- Keramikas lodītēm ir gluda virsma, bez leņķa, maisīšanas vai ātrgaitas ritēšanas procesā ierīces dobuma nodiluma ātrums, maisīšanas palete ir tikai 1 / 5 - 1 / 10 no tērauda lodītēm.
* * Faktiskā vērtība * *: pagarina aprīkojuma kalpošanas laiku, samazina aprīkojuma remonta biežumu un pārklājuma izmaiņas, samazina ilgtermiņa ražošanas uzturēšanas izmaksas.
Keramikas krelles abrazīvus var pielāgot daudzām slīpēšanas vajadzībām un aprīkojumu atkarībā no materiāla veida, daļiņu lieluma, blīvuma:
- No rupjas slīpēšanas (piemēram, rūdas slīpēšana, izvēlieties alumīnija oksīda lodītes no 5 līdz 20 mm), lai pabeigtu slīpēšanu (piemēram, tintes krāsu pielāgošana, izvēlieties cirkonija lodītes no 0,5 līdz 2 mm), kas aptver dažādas daļiņu lieluma prasības;
- pielāgojas daudzām iekārtām, piemēram, horizontālām smilšu dzirnavām, vertikālām lodīšu dzirnavām, maisīšanas dzirnavām, gaisa plūsmas dzirnavām utt., Un tā ir ļoti saderīga ar materiāla morfoloģiju (šķidrums, pastas, pulveris);
- izturīgs pret augstu temperatūru (piemēram, silīcija nitrīda bumbiņas var darboties 1200 grādos), zemas temperatūras izturīgas, piemērotas ekstremāliem darba apstākļiem (piemēram, augstas temperatūras keramikas billet slīpēšana, zemas temperatūras farmaceitisko materiālu slīpēšana).
* * Faktiskā vērtība * *: Nav nepieciešams bieži mainīt abrazīvo datu nesēju veidu dažādiem scenārijiem, vienkāršot ražošanas procesu un uzlabot ražošanas līnijas elastību.
Laba vides aizsardzība, atbilst zaļās ražošanas vajadzībām **
Keramikas lodītes, kas sasmalcinātas lietošanas laikā * * Pēc pamešanas toksisku un kaitīgu vielu * * un pārstrādājama (piemēram, salauztas keramikas lodītes var izmantot kā sekundāru rupju sasmalcināšanas barotni), videi draudzīgākas nekā plastmasas lodītes (pakļautas mikroplastiskajam piesārņojumam), metāla lodītes (vides piesārņojums pēc rūsas):
- pats keramikas materiāls ir neorganiska sastāvdaļa, stabila dabiskajā vidē un neizraisa augsnes vai ūdens piesārņojumu;
- Zems nodiluma ātrums samazina barotnes patēriņu un samazina cieto atkritumu ražošanu saskaņā ar modernās rūpniecības attīstības tendenci "enerģijas taupīšanas un emisijas samazināšana".
Populāri tagi: Keramikas lodīšu slīpēšanas priekšrocības lietojumprogrammās, Ķīna Slīpēšanas keramikas lodīšu priekšrocības lietojumprogrammu ražotājiem, piegādātāji
