Augstas cietības cirkonija krelles ar smilšu strūklu

Augstas cietības cirkonija krelles ar smilšu strūklu

1. Smilšu strūklas cirkonija lodītes ar Vickers cietību virs 1250 var efektīvi noņemt rūsu, oksīdu nogulsnes un vecos pārklājumus no metāla virsmām.2. Tā blīvums ir lielāks par 6,0 g/cm³, un smilšu strūklas laikā tam ir spēcīga kinētiskā enerģija, kas var ātri noārdīt materiālu agregātus3. Cirkonija lodītēm ir liels apaļums, veidojot vienmērīgu raupju virsmu uz sagataves virsmas pēc smilšu strūklas, uzlabojot turpmāko pārklājumu saķeri.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

95 cirkonija pērlītēm ir labs apaļums, gluda virsma, augsts blīvums un laba cietība, padarot tās par perfektu un smalku sfērisku slīpēšanas līdzekli. Tam piemīt stabilitātes īpašības, izturība pret stiprām skābēm un sārmiem. Piemīt lieliska stingrība, spiedes izturība, triecienizturība un neplīst. Zems nodilums (ppm līmenis), minimāls aprīkojuma nodilums, padarot to par labāko slīpēšanas līdzekli.

I. Galvenās fiziskās īpašības un tehniskās priekšrocības

Īpaši-augsta Vickers cietība efektīvai virsmas apstrādei:

95 ar smilšu strūklu apstrādātām cirkonija lodītēm Vickers cietība pārsniedz 1250, ļaujot tām efektīvi noņemt rūsu, oksīda zvīņas un vecos pārklājumus no metāla virsmām. Salīdzinot ar parastajiem abrazīviem materiāliem (piemēram, silīcija dioksīda smiltīm ar cietību 700{6}}900 HV), to augstā cietība nodrošina ātrāku materiāla noņemšanas ātrumu — testi liecina, ka cirkonija lodītes var samazināt rūsas noņemšanas laiku par 40% uz oglekļa tērauda virsmām.

Augsta{0}}blīvuma kinētiskā enerģija intensīvai smilšu strūklu apstrādei:

With a density >6,0 g/cm³, lodītes smilšu strūklas laikā rada spēcīgu kinētisko enerģiju, ātri sadalot materiālu pildvielas. Tas padara tos īpaši piemērotus augstas-intensitātes scenārijiem, piemēram, automobiļu detaļām (piem., cilindru galvas noņemšana) un aviācijas komponentiem (turbīnas lāpstiņu virsmas apstrādei), kur tie var apstrādāt tādus izturīgus materiālus kā nerūsējošais tērauds un titāna sakausējumi.

 (Density) >6,05g/cm3

 (Bulk denity) >3,7g/cm3

 (Vickers hardness) >1250

 (Compressive strength)>1000 N (1 mm)

(Pašpatēriņš)<0.01%

(sfēriskums) 99%

 

2. Izmēru diapazons (mm)

0.3-0.35

0.35-0.40

0.4-0.5

0.6-0.7

0.7-0.8

0.8-1.0

1.0-1.2

1.2-1.4

1.4-1.6

1.6-1.8

1.8-2.0

2.0-2.2

2.2-2.4

2.4-2.6

2.8-3.0

3.0-3.2

3.8-4.0

5

6.5

7

8

10

12

15

17

20

25

30

35

40

3. Metāla virsmas apstrādes visaptverošas priekšrocības

Priekšrocību kategorija

Tehniskais sniegums

Ietekme uz lietojumprogrammu

Īpaši dati un gadījumi

Virsmas raupjuma kontrole

High roundness (sphericity >98%)

Veido vienmērīgu raupjumu (Ra 2,5-5μm) uz sagatavēm

Automobiļu paneļu apstrādē ar smilšu strūklu cirkonija lodītes rada virsmu ar par 30% vienmērīgāku raupjumu nekā granāta smiltis, uzlabojot krāsas saķeri par 25%.

Zema nodiluma un aprīkojuma aizsardzība

Paš{0}}noberzums<1 PPM

Samazina smilšstrūklas iekšējās sienas nodilumu par 80%

Nepārtrauktā 500 stundu darbības pārbaudē cirkonija lodītes izraisīja tikai 0,02 mm sprauslas nodilumu, savukārt stikla lodītes uzrādīja 0,15 mm nodilumu.

Kinētiskā energoefektivitāte

Blīvums{0}}ar lielu impulsu

Saīsina smilšu strūklas laiku par 30-50%

Alumīnija sakausējuma riteņu rumbas noņemšanai cirkonija lodītes pabeidz procesu 8 minūtēs, salīdzinot ar 15 minūtēm ar kvarca smiltīm.

4. Lietojuma scenāriji galvenajās nozarēs

Automobiļu ražošana:

Izmanto dzinēju bloku, zobratu korpusu un riteņu rumbu apstrādei ar smilšu strūklu, lai noņemtu liešanas atlikumus un sagatavotu virsmas krāsošanai. Vienmērīgais raupjums uzlabo krāsas saķeri, samazinot lobīšanās risku skarbos apstākļos (piemēram, sāls izsmidzināšanas izturības testi uzrāda 500 stundas bez pārklājuma bojājumiem).

Aviācijas un kosmosa rūpniecība:

Izmanto titāna sakausējuma turbīnu lāpstiņu un lidmašīnu fizelāžas detaļu apstrādei ar smilšu strūklu, kur augstā cietība nodrošina efektīvu oksīda nogulsnes noņemšanu, neradot mikro{0}}plaisas. Zemais nodiluma līmenis atbilst aviācijas un kosmosa tīrības prasībām (daļiņu piesārņojums<0.1mg/m²).

Smagās tehnikas apkope:

Ideāli piemērots celtniecības tehnikas (piem., ekskavatoru kausu) un jūras tērauda konstrukciju sarūsējušu virsmu atjaunošanai. Augsta-blīvuma trieciens var noņemt 1 mm-biezus rūsas slāņus vienā piegājienā, savukārt parastajiem abrazīviem ir nepieciešami 2–3 cikli.

IV. Salīdzinošā analīze ar tradicionālajiem abrazīviem materiāliem

Indikators

95 cirkonija krelles

Silīcija smiltis

Granāta smiltis

Alumīnija oksīds

Vickers cietība

>1250 HV

700-900 HV

650-800 HV

1100-1300 HV

Blīvums

>6,0 g/cm³

2,65 g/cm³

4,0 g/cm³

3,9 g/cm³

Sfēriskums

>98%

60-70%

75-85%

80-90%

Nodiluma pakāpe

<1 PPM

50-100 PPM

20-30 PPM

10-20 PPM

Piemēroti materiāli

Nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums, alumīnijs

Oglekļa tērauds, koks

Krāsainie metāli

Cietie sakausējumi

 

Secinājums

With a Vickers hardness exceeding 1250, density >6,0 g/cm³, un paš-noberšanās<1 PPM, 95 sandblasted zirconia beads combine high-efficiency surface treatment, precise roughness control, and low equipment wear. Their superior performance in automotive, aerospace, and heavy industry applications makes them the preferred medium for modern metal surface treatment, outperforming traditional abrasives in both efficiency and durability.

Sazinieties ar mums

Tīna

Mob: 86 18636559668

E-pasts:tina@fudanewmaterial.com

Populāri tagi: augstas cietības smilšstrūklas cirkonija krelles, Ķīna augstas cietības smilšstrūklas cirkonija krelles ražotāji, piegādātāji