Zemas berzes un zema zuduma koeficienta cirkonija krelles

Itrija stabilizētā cirkonija keramikas lodītes ir izgatavotas no mikronu un sub{0}}nanometra cirkonija keramikas pulvera, pēc tam saķepinātas ar unikālu tehnoloģiju. Ir dažādas produktu specifikācijas no 0,1 mm līdz 50 mm, produktus var arī atbilstoši pielāgot.

Cirkonija lodītes tiek plaši izmantotas augstas -viskozitātes un augstas{1}} cietības putriņu slīpēšanai un izkliedēšanai.

1. Izņēmuma cietības pamats

95 cirkonija lodītes ar Vickers cietību, kas pārsniedz 1250, veido milzīgu barjeru pret nodilumu. Šis cietības līmenis nav tikai skaitliska priekšrocība; tas ir kvalitatīvs lēciens salīdzinājumā ar parastajiem slīpēšanas materiāliem. Stikla krelles ar Vickers cietību 500 - 600 un cirkonija silikāta lodītes ar 800 - 900, salīdzinājumā ar to ir bālas. Cirkonija lodīšu augstā cietība ir iegūta no to blīvās kristāliskās struktūras, kas veidojas progresīvos saķepināšanas procesos temperatūrā, kas pārsniedz 1600 grādus. Tā rezultātā tiek iegūts materiāls ar izcilu iekšējo kohēziju, kas ļauj tam izturēt intensīvus mehāniskos spēkus, kas rodas slīpēšanas laikā, bez ievērojamas degradācijas.

2. Nosakāms zems nodiluma līmenis

Praktiskos rūpnieciskos lietojumos 95 cirkonija lodīšu nodiluma pakāpe ir īpaši izteikta. Stingra pārbaude standartizētos apstākļos atklāj, ka smilšu dzirnavu cirkonija oderes nodilums, ko izraisa šīs lodītes, ir tikai 0,01 mm uz 1000 stundām. Turpretim stikla pērlīšu nodiluma ātrums ir 0,05 mm uz 1000 stundām, kas ir piecas reizes lielāks, savukārt cirkonija silikāta lodītes nolietojas ar ātrumu 0,03 mm uz 1000 stundām, kas ir trīs reizes vairāk nekā cirkonija oksīda lodītes. Šie skaitļi tieši nozīmē pagarinātu aprīkojuma kalpošanas laiku. Piemēram, nepārtrauktas - darbības krāsu ražošanas iekārtā cirkonija lodīšu izmantošana var palielināt smilšu dzirnavu kalpošanas laiku no vidēji 3 gadiem ar stikla lodītēm līdz vairāk nekā 8 gadiem, tādējādi samazinot dārgo oderējuma nomaiņu biežumu.

3. Rūpnieciskā lietojuma priekšrocības

Lielās - mēroga krāsu rūpnīcās 95 cirkonija lodīšu zemā nodiluma īpašība sniedz vairākas priekšrocības. Samazinot slīpēšanas iekārtu nodilumu, tiek samazināts metāla piesārņojuma risks no nolietotiem - oderes materiāliem. Tas ir ļoti svarīgi, lai saglabātu augstas kvalitātes - krāsu, piemēram, automobiļu apdares, krāsas tīrību un ķīmisko stabilitāti. Turklāt nemainīgā cietība un zemais nodiluma līmenis nodrošina stabilu slīpēšanas veiktspēju laika gaitā. Šī stabilitāte ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēra sadalījumu krāsas pigmentos. Viens no vadošajiem krāsu ražotājiem ziņoja, ka pēc pārejas uz 95 cirkonija lodītēm titāna dioksīda pigmentu daļiņu izmēra izmaiņas samazinājās par 40%, tādējādi iegūstot viendabīgāku un augstas kvalitātes - galaproduktu.

IV. Izmaksu - efektivitātes analīze

Lai gan sākotnējie ieguldījumi 95 cirkonija oksīda pērlēs var būt 25 - 30% lielāki nekā stikla pērlītēm, ilgtermiņā - izmaksu ietaupījums ir ievērojams. Samazināts nodilums nozīmē retāku apkopi un gan lodīšu, gan slīpēšanas aprīkojuma nomaiņu. Vidēja lieluma - krāsu rūpnīcas parastajā ikgadējā darbībā dīkstāves uzturēšanas izmaksas var samazināt līdz pat USD 100 000, izmantojot cirkonija oksīda lodītes. Turklāt tiek optimizēts arī enerģijas patēriņš slīpēšanas procesā. Efektīvā enerģijas pārnešana, ko nodrošina augstas - cietības lodītes, samazina kopējo jaudu, kas nepieciešama, lai sasniegtu vēlamo daļiņu izmēru, tādējādi radot papildu 15 - 20% enerģijas izmaksu ietaupījumu.

V. Uzlabotā ražošana un kvalitātes kontrole

95 cirkonija lodīšu izcilā veiktspēja ir balstīta uz progresīvām ražošanas metodēm. Ražošanas process ietver stingru izejmateriālu tīrības kontroli, precīzu cirkonija pulveru sajaukšanu ar stabilizatoriem un augsta - spiediena formēšanu, kam seko augstas - temperatūras saķepināšana. Katrai krelles partijai tiek veikta virkne kvalitātes kontroles testu. Papildus cietības un nodiluma ātruma mērījumiem tiek izmantota optiskā mikroskopija, lai pārbaudītu lodītes virsmu, vai nav defektu, un tiek veikta rentgenstaru difrakcijas analīze, lai nodrošinātu pareizu kristāla struktūru. Šie visaptverošie kvalitātes kontroles pasākumi garantē produkta konsekvenci un uzticamību.

VI. Tehniskās konsultācijas un pielāgošana

Rūpnieciskajiem klientiem Tina Zhang, starptautiskā tirdzniecības vadītāja, piedāvā personalizētas tehniskās konsultācijas. Ar - padziļinātām zināšanām par slīpēšanas procesiem un lodīšu pielietojumu, viņa var palīdzēt klientiem izvēlēties viņu īpašajām prasībām vispiemērotāko lodītes izmēru un veidu. Neatkarīgi no tā, vai tas ir paredzēts krāsu, tintes vai keramikas materiālu ražošanai, rūpnīca nodrošina pielāgotus risinājumus. Klienti var arī pieprasīt bezmaksas paraugu testēšanu, lai novērtētu 95 cirkonija lodīšu veiktspēju savās ražošanas līnijās.

Populāri tagi: zemas berzes un zema zuduma koeficienta cirkonija lodītes, Ķīnas zemas berzes un zema zuduma koeficienta cirkonija lodītes ražotāji, piegādātāji